一、影响平衡机精度的因素有很多,大致分为以下几点
1.人为因素:操作人员操作平衡机的步骤不当,标记值或角度有偏差,校正位置与标记位置有偏差。
2、需要平衡工件本身的加工工件不符合生产技术要求,平衡机摆架支撑位置表面不合格。
3、平衡机的机械部分影响平衡精度。例如,滚筒有跳跃、滚筒表面不清洁、整个摆架连接不牢固、床体不稳定等因素,如果有技术工具,则需要考虑工具和工件配合公差的影响(≤0.03mm)。
4、传感器、传感器线因素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外,还有影响测速的感光点),传感器线断路或短路。
5、软件测量因素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。
二、检查平衡机精度的方法:
就贵公司工件而言,假设以转子的外圆作为工件的校正面(方便检验平衡机 的准确率),
1、首先标定平衡机,标定步骤见说明书。
2、定标完成后,用平衡机软件测量工件的不平衡,比如工件左校正面在角度100度有20g的不平衡量需要去除重量,右校正面在角度150度有30g的需要去除重量,这个时候找2个10g的平衡量作为验证的试验重量块,把2个10g的平衡量分别加到左边的100度和右边的150度,这个时候测量不平衡量,左边的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右边的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,说明平衡机的精度符合精度,平衡量没有问题。相反,平衡机设备有故障,需要检查上述5个故障因素,或者联系平衡机制造商。